Эксплуатация вращательных масляных вакуум-насосов
Эксплуатация вращательных масляных вакуум-насосов
Наибольшее применение в химической промышленности находят пластинчато-роторные насосы ВН-494, пластинчато-статорные насосы ВН-461М и РВН-20 и золотниковые насосы ВН-1, ВН-2, ВН-4 и ВН-6.
Достоинством вращательных масляных насосов является их легкое обслуживание, возможность быстрого приведения в действие и сравнительно большая скорость откачки. Большое влияние на работу насосов (прочность и конечный вакуум) оказывает выбор материалов, употребляемых для изготовления разных частей насосов. В основном применяются специальные сорта сталей с большой прочностью, малой пористостью и устойчивостью против коррозии. Статор и ротор должны быть изготовлены из очень твердого металла, а пластины для уменьшения износа поверхности цилиндра должны быть более мягкими.
Место касания ротора и статора пригнано с точностью до сотых долей миллиметра. И если масло густое, а насос холодный, то первые обороты требуют значительных усилий.
Чтобы не перегружать электродвигатель, необходимо несколько раз повернуть ротор насоса вручную, а затем, когда масло станет менее вязким, включить мотор.
При нормальных условиях работы вращательные масляные насосы длительное время работают без ухудшения остаточного давления. Однако тяжелые условия работы (откачка паров, коррозионно действующих на детали, содержание твердых частиц в откачиваемом газе и т. п.) могут вывести насос из строя в течение весьма непродолжительного времени.
При установке вращательных масляных насосов следует придерживаться следующих правил:
а) при установке вращательного масляного насоса необходимо прочно закрепить его на надежном фундаменте, так как вибрация плохо закрепленного работающего насоса может повести к его перемещениям и по-’ ломке вакуумного трубопровода. При этом необходимо обеспечить удобный подход для наблюдения за работой насоса, смены масла и т. п.;
б) пуск насоса в работу осуществляется включением электродвигателя. Предварительно необходимо убедиться в правильности направления вращения шкива электродвигателя, для чего следует снять со шкива насоса приводной ремень и включить мотор. Если направление вращения шкива совпадает с направлением, указанным стрелкой на крышке насоса, то мотор включен правильно;
в) для правильной эксплуатации насоса необходимо поддерживать ту скорость вращения ротора, которая рекомендована для данного насоса заводом-изготовителем. Скорость вращения ротора вращательных масляных насосов в зависимости от конструкции составляет 360— 540 об]мин. При большем числе оборотов достигается увеличение скорости откачки насоса, но при этом происходит перегрев масла, сопровождаемый интенсивным газовыделением и уменьшением вязкости масла, а следовательно, ухудшается предельный вакуум. Наоборот, при работе насоса с меньшим, чем указано в паспорте, числом оборотов можно получить лучший предельный вакуум, но за счет потери скорости откачки насоса;
г) чтобы избежать выброса масла из насоса, включение его следует производить не сразу, а несколькими последовательными включениями электродвигателя на малый промежуток времени, в течение которого ротор насоса смог бы повернуться не более чем на полоборота;
д) мощность, потребляемая вращательными масляными насосами, зависит от рабочего давления. При р = 760 мм рт. ст. эта мощность невелика, так как не происходит сжатия газа; когда давление уменьшается, мощность увеличивается, достигает максимума при давлении 200—300 мм рт. ст., после чего опять уменьшается. Приближенно можно считать, что на каждые 10 л! сек скорости откачки расходуется мощность ~ 1,36 кет.